新闻资讯
更新日期: 2019 - 06 - 14
由中国金属学会、中国金属学会冶金自动化分会、中国金属学会能源与热工分会主办,省金属学会、马钢协办的钢铁行业能源管理中心建设、运行与升级技术研讨会于6月13日在马钢召开。中国工程院院士殷瑞钰,马钢领导丁毅、严华及田俊出席会议。  会议为期两天。来自冶金企业、设计院、研究院、高校的三百余名与会代表围绕能源管理与安全、高效利用、采用大数据技术进行能源精细化管理、能量流网络与信息流网络的协同等方面进行交流讨论,着重探讨钢铁行业能源管理中心的智能化问题,推动能源管理中心的优化升级。  集团公司总经理、股份公司董事长丁毅在致辞中指出,多年来马钢牢固树立能源环保是企业核心竞争力的观念,坚持以“三流一态”能源精益管理理念为指导,以价值流为导向,注重由单体节能向系统节能转变、由经验节能向模型节能转变、由能源系统向系统能源转变,推动实现能源利用价值最大化;充分发挥能控中心能源调控、资源配置等职能,不断提高能源管理自动化信息化智能化水平,有效支撑了能源高效回收、高效利用和环境绩效的不断提升,马钢股份公司成为国家首批“绿色工厂”。丁毅表示,此次研讨会为广大钢铁企业提供了相互交流、分享经验、知识流动的良好平台。马钢希望以此次技术研讨会为契机,同各兄弟钢铁企业和技术供应商朋友一道,围绕能源管控智能化和科学化深入开展技术研讨与项目合作,推动平台共建、资源共享和成果共用,共同为进一步推动我国钢铁行业超低排放、绿色制造和可持续发展作出积极贡献。  会议期间,殷瑞钰作题为《对流程制造业生产过程中能量流若干理论知识》的报告;股份公司副总经理田俊发布了《马钢能源管控中心建设运行实践与推进智能化的设想》;20多位专家和工程师先后作精彩报告,分享能源管理的先进经验。6月14日下午,与会人员将参观马钢能控中心。来源:中国钢铁新闻网-马钢日报
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更新日期: 2019 - 05 - 25
在众多的控制应用场合中,阀门定位器是调节阀最重要的附件之一。尤其是对于某个特定的应用场合,如果要选择一个最适用的阀门定位器,那么就应注意考虑下列因素:调节阀调节阀定位器(又称:气动阀门定位器)是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。在众多的控制应用场合中,阀门定位器是调节阀最重要的附件之一。尤其是对于某个特定的应用场合,如果要选择一个最适用的阀门定位器,那么就应注意考虑下列因素:1)阀门定位器能否实现“分程(Split_ranging)”实现“分程”是否容易、方便?具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围 (如:4~12mA或0.02~0.06MPaG)有响应。因此,如果能“分程”的话,就可以根据实际需要,只用一个输入信号实现先后控制两台或多台调节阀。2)定位器的零点和量程的调校是否容易、方便?是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校?但值得注意的是:有时候为了避免不正确的(或非法的)操作,这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。3)阀门定位器的零点和量程的稳定性如何?如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移的话,那么阀门定位器就需要经常地被重新调校,以确保调节阀的行程动作准确无误。4)阀门定位器的精度在理想工况下,对应某一输入信号,调节阀的内件(TrimParts,包括球体/阀芯、阀杆、阀座等)每次都应准确地定位在所要求的位置,而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。5)阀门定位器对空气质量的要求如何?由于只有极少数供气装置能提供满足ISA标准(有关仪表用空气质量的标准:ISA标准F7.3)所规定的空气,因此,对于气动(或电-气)阀门定位器,如果要经受得住现实环境的考验...
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更新日期: 2019 - 05 - 24
近年来,我国科学技术不断发展,使得企业生产的自动化程度不断提高。调节阀保证生产过程自动化的重要部分。调节阀是自动调节系统中的终端执行装置,是通过对控制信号的接收对生产工艺流程进行调节。调节阀的结构比较简单、性能稳定性高、价格低廉、具有防火防爆的作用,能够与气动、电动调节仪表搭配使用,自动化程度较高。调节阀在使用过程中的优点 (1)动作敏捷,能够及时完成各项调节命令;(2)和大气缸搭配使用,有较大矩推动力;(3)在恶劣的工作环境下的性能较稳定,能够正常运行;(4)安全性能高。调节阀的正常工作与否和工作敏捷性会对生产质量和效率有直接影响作用。    因此,对于调节阀在使用过程中发生故障的影响因素的分析和解决对策尤为重要。 1 调节阀发生的常见故障及其影响因素1.1卡堵卡堵是调节阀中经常出现的问题,经常发生在新投入运行的系统和经过大修重新投运时期。这是由于管道内部焊渣、铁屑等杂质在节流口和导向部位聚集而产生堵塞现象。发生卡堵后,会使介质流通不畅或者调节阀在检修中填料过紧,使摩擦力变大,产生小信号不动作、大信号动作过头的现象。 1.2调节阀泄漏调节阀泄漏一般包括阀内漏、填料泄漏、阀芯和阀座变形导致的泄漏。(1)阀泄漏,是由于阀杆的长度不合适,气开阀的阀杆长度过长,使阀杆向上或者向下的距离太短,导致阀芯和阀座之间存在空隙,没有完全接触,从而产生阀内漏现象。(2)填料泄漏,将填料装到填料函,会对调节阀施加轴向压力。由于填料发生塑性变形,会产生径向压力,与阀杆接触紧密,但是接触不均匀。调节阀在工作过程中,阀杆和填料间会发生轴向运动。在高温、高压的环境下,受到高渗透性流体介质的影响,容易发生填料泄漏。(3)阀芯和阀座变形泄漏,主要是因为调节阀在生产过程中,铸造或锻造过程中的强腐蚀作用和腐蚀介质通过流体介质的冲刷。腐蚀作用主要是侵蚀和气蚀。调节阀中通...
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更新日期: 2019 - 05 - 17
“阀门定位器是控制阀的主要附件,它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。本文重点讲解常见定位器调试步骤,帮助仪表人轻松掌握各类定位器” 阀门定位器(valvepositioner)阀门定位器按结构分:气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器,是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后的情况发生,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。01阀门定位器的分类1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。(1)气动阀门定位器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kPa气信号,其输出信号也是标准的气信号。(2)电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号,例如,4~20mA电流信号或1~5V电压信号等,在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力,然后输出气信号到拨动控制阀。(3)智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号,根据调节阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产生的不平衡力,使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数,达到改善控制阀性能的目的。2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时,阀门定位器只有一个方向起作用,...
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更新日期: 2019 - 05 - 17
阀门和管道的一般规定 1、当消防泵出口管径大于300mm时,不应采用单一手动启闭功能的阀门。阀门应有明显的启闭标志,远控阀门应具有快速启闭功能,且密封可靠。    2、常开或常闭的阀门应设锁定装置,控制阀和需要启闭的阀门应设启闭指示器。参与远控炮系统联动控制的控制阀,其启闭信号应传至系统控制室。    3、干粉管道上的阀门应采用球阀,其通径必须和管道内径一致。    4、管道应选用耐腐蚀材料制作或对管道外壁进行防腐蚀处理。    5、在使用泡沫液、泡沫混合液或海水的管道的适当位置宜设冲洗接口。在可能滞留空气的管段的顶端应设置自动排气阀。    6、在泡沫比例混合装置后宜设旁通的试验接口。 国标阀门常用材料一般要求 1) 阀体、阀盖、法兰的材料,应根据使用条件和制造要求选用,并应符合GB 12228、GB 12229、GB 12230和GB 3077的规定。 2) 螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA和40MnVB等,应根据使用压力和温度选用,并应符合GB 700、GB 699和GB 3077的规定。 3) 螺母材料可用A3、20、30、35、45、3030CrMoA和40MnVB等,应根据使用压力和温度选用,并应符合GB 700、GB 699和GB 3077的规定。 4) 精密铸造件不得用于公称压力PN10.0MPa的阀门。 5) 对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化: a.碳素钢约高于425℃时; b.碳钼钢约高于470℃时; c.铬钼钢(含铬0.6%以下)约高于525℃时。 6) 下列各种情况应注意可能发生的过氧反应(起氧化皮): a. 约高于565℃以上的1Cr-0.5Mo钢、1.25Cr-0.5Mo钢、2Cr-1Mo钢和3Cr-1Mo钢; b. 约高于595℃以上的5Cr-0.5Mo钢。
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更新日期: 2019 - 05 - 10
1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞。    2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。    3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。    4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。    5、蝶阀在安装前应保持干燥,建议不要露天存放。    6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物。    7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。    8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰。    9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。    10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。    11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。 ...
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更新日期: 2019 - 03 - 20
MICONEX已成功举办了29届,参加活动的计有超过40个国家和地区的上千家企业,上万名科技工作者以及展览会观众50余万人次,为国内外仪器仪表界搭建了一个长期稳定交流的大平台。      今年的MICONEX展会上,柯斯米将为您展示定位器、电动执行器等进口产品。我们有专业的团队为您细致讲解,并提供详细的产品资料供您了解。      柯斯米期待与您交流沟通,希望藉此机会共展商机!
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更新日期: 2019 - 03 - 20
洞澈随清浅, 皎镜无冬春。 千仞写乔树, 百丈见游鳞。 ——南朝 沈约都说杭州是上海的后花园,而千岛湖则是杭州的后花园。夏末秋至,一切都是恰好。为感谢各位同仁的努力工作,丰富员工文化生活、完善公司福利、缓解员工工作压力及加强公司团队凝聚力,公司组织了一次赴杭州千岛湖三日游的活动。 这次热闹的活动,美丽的景色给大家留下了深刻的记忆。旅游拉近了员工之间的感情,加深了友谊,营造了团结向上的氛围,增强了公司的凝聚力和向心力。
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更新日期: 2019 - 03 - 20
电动调节阀流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造厂所提供的流量特性是理想流量特性,而实际应用需要的则是工作流量特性。由于压降比S小于1,工作流量特性上凸。因此,在选择调节阀流量特性时,应先考虑选    电动调节阀的流量特性直接影响系统的控制质量和稳定性,所以需要正确选择。    电动调节阀流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造厂所提供的流量特性是理想流量特性,而实际应用需要的则是工作流量特性。由于压降比S小于1,工作流量特性上凸。因此,在选择调节阀流量特性时,应先考虑选择工作流量特性。然后,根据实际应用选择理想流量特性。在生产中常用的理想流量特性是线性、等百分比和快开特性。而快开特性主要用于双位控制及程序控制,因此调节阀流量特性的选择通常是指如何合理选择线性和等百分比理想流量特性。    在实际使用时,调节阀总是安装在工艺管路系统中,调节阀前后的压差是随着管路系统的阻力而变化的。因此,选择调节阀的流量特性时,不但要依据过程特性,还应结合系统的配管情况来考虑。    (1)根据过程特性,选择阀的工作流量特性。常规控制器的控制规律是线性的,控制器的参数整定后希望能适应一定的工作范围,不需要经常调整。这就要求广义对象是线性的,即在遇到负荷、阀前压力变化或设定值变动时,广义对象的特性基本保持不变。因此,从自动控制系统的角度看,要求调节阀工作特性的选取原则是使整个广义对象具有线性特性,即在广义对象中,除调节阀外其余部分的特性(变送器特性、过程特性)为线性时,应选用线性工作流量特性的调节阀(即Kv为常数);如果变送器特性为线性,而过程特性的放大系数瓦是随操纵变量的增加而减小时,则调节阀应选用等百分比工作流量特性。总之,当广义对象(除调节阀外)...
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更新日期: 2019 - 03 - 20
一、现场测量仪表,一般分为四类。一 温度仪表系统常见故障分析 (1)温度突然增大:此故障多为热电阻(热电偶)断路、接线端子松动、(补偿)导线断、温度失灵等原因引起,这时需要了解该温度所处的位置及接线布局,用万用表的电阻(毫伏)档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。(2)温度突然减小:此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手,一一排查。现场温度升高,而总控指示不变,多为测量元件处有沸点较低的液体(水)所致。(3)温度出现大幅度波动或快速震荡:此时应主要检查工艺操作情况(参与调节的检查调节系统)。二 压力仪表系统常见故障及分析 (1)压力突然变小、变大或指示曲线无变化:此时应检查变送器引压系统,检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。冬季介质冻也是常见现象。变送器本身故障可能性很小。 (2)压力波动大:这种情况首先要与工艺人员结合,一般是由操作不当造成的。参与调节的参数要主要检查调节系统。 三 流量仪表系统常见故障及分析 (1)流量指示值最小:一般由以下原因造成:检测元件损坏(零点太低。;显示有问题;线路短路或断路;正压室堵或漏;系统压力低;参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。 (2)流量指示最大:主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。(3)流量波动大:流量参数不参与调节的,一般为工艺原因;参与调节的,可检查调节器的PID参数;带隔离罐的参数,检查引压管内是否有气泡,正负压引压管内液体是否一样高。  四 液位仪表系统常见故障及分析 (1)液位突然变大:主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是:按照停表顺序先停表;关闭正负压根部阀;打开...
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